为深入推进智慧安全建设，破解传统设备检修停送电管理痛点，夯实本质安全管理根基，今年2月，攀钢矿业选矿分公司率先在破碎区域启用电子操作牌系统。该系统以数字化手段迭代传统安全管理模式，彻底补齐人工挂牌作业短板，大幅提升设备检修作业安全性与管理现代化水平，为分公司数字化转型、安全高质量发展筑牢技术支撑。

长期以来，该分公司严格执行设备检修工作牌管理制度，通过电源牌、操作牌双重管控模式，规范现场停送电、设备转车全流程。其中，电源牌作为电工合闸送电的唯一凭证，无牌严禁合闸送电；操作牌为电工停电凭证，不见操作牌拒绝停电（紧急状态除外），同时操作牌也是岗位人员转车之凭证，没有操作牌严禁开动设备。且破碎区域设备检修频次高，每周需开展1至2次系统性停车检修，传统人工换牌、手写登记作业量大、流程繁琐、等待时间长，作业过程中易出现漏换、错换等管控隐患，传统人工管理模式已难以适配现代化安全生产、高效化运维管理的发展需求。

为精准破解管理难题、优化作业流程、压实安全责任，选矿分公司聚焦设备检修停送电关键风险点，落地实施电子操作牌系统项目。项目以数字化、信息化为核心，用线上智能化操作全面替代传统实体挂牌、人工交接、手写记录模式，规范设备停送电审批、挂牌、确认、销号全流程闭环管理体系。通过技术赋能强化高危作业全过程监管，从制度管控升级为技术硬管控，全方位规范停送电作业流程，从根源上规避人工操作失误带来的安全风险，持续提升危险作业标准化、精细化管理水平，有效减负，筑牢安全防线。

目前，破碎区域电子操作牌系统已稳定投用，安全管控质效、生产运行效率实现双重跃升，达到本质安全水平全面提升，检修作业效率大幅提速，智慧管理效能持续升级。

此次电子操作牌系统的成功应用，是分公司数字化转型与安全生产深度融合的有力实践。下一步，分公司将持续优化智慧管控手段，不断推动传统安全管理向智能化、精细化、本质化转型升级，为企业高质量发展保驾护航。