大提花面料，一天出样，7天快返出货！这在以前不可想象的生产速度，如今在苏州吴江盛泽镇得以实现。数智化赋能创新型纺织品牌集团，盛泽镇用创新逻辑开启面料研发全链条。

在苏州罗曼罗兰时尚集团旗下立新纺织科研生产车间里，有一台最聪明的机器，一条拥有数字大脑的生产线—“织言花语”大提花面料，一套AI花型开发系统，与智能提花快返生产流程。以前一个复杂的花型，开发打样可能需要两周时间，现在借助数字化模拟织造，可以压缩到3-5天，为下游客户解决了核心的痛点，想要原创，想要大提花，还要追求速度快。有了这条生产线，就可以高效满足客户需求。

过去纺织是劳动密集型行业，是什么让企业痛下决心，花重金投入智能化改造生产线？立新纺织总经理栾勇坦言，如今，下游的品牌客户越来越追求小单化、定制化，快速交付的频率也越来越快，传统劳动密集型的方式根本接不住客人的品牌订单。

不进则退，在这样的时代背景下，转变和提升迫在眉睫。数字化运用于大提花上，让快返从不可能变成了可能。最直观的成绩单就是新品打样，周期的平均压缩时间达到60%以上，订单交付周期比改造之前压缩了30%以上。栾勇介绍，在品牌客户的对接中，有客户提出临时加单一批大提花订单面料，传统流程需要20天才能完成订单。通过数字化供应链体系，加上AI快返备料，自备经轴，从下订单排产，到出货，最终7-10天就完成了交付。

“织言花语”，以“纤维+设计+场景”多维创新，重塑大提花面料价值。用创新逻辑贯穿面料研发全链条：前端聚焦纤维材料创新，中端叠加花型与工艺设计创新，后端深耕面料应用场景创新。以“功能+时尚”双轮驱动，服务品牌客户在多场景下的差异化需求。

“请看眼前这款经轴印花大提花面料。它的独特之处在于，花型并非织后印制，而是在织造前将图案精准印制在经纱上，再通过大提花工艺，使经纱的功能性、印花的花型层次与大提花的立体肌理融为一体。该系列主攻潮牌、时尚商务等品牌服装。再看这一系列——我们为户外运动场景深度定制花型，并精选超细尼龙材料，织造出既功能又时尚的提花面料，满足品牌在时尚运动、时尚户外等场景下的需求。在羽绒服领域，我们每年开发多款差异化特色面料，让羽绒服在保暖之余更具时尚感。”栾勇饶有兴致地向来宾介绍几款最新研发的大提花面料。据了解，目前公司一年开发样品数量达800多款，原创荟大提花面料备有自己的经轴，这样只需要一天胚布就能打样出来，5-7天成品就能呈现在客人面前。

这种速度和确定性就是数字化系统和常年敢备经轴，加上工艺团队，给供应链带来的最直接红利。智能织造让纺织业生产商从原先单纯的“卖布郎”，演变为在卖一种有保障的解决方案的面料。上千款原创花型库，大提花面料的小批量从原先的15-20天，压缩到5-7天就能快返的能力。同时还能提供3D成衣效果图，让品牌客户可模拟试穿，获取成衣效果。

罗曼罗兰集团董事长徐德荣表示，多年来罗曼罗兰持续打造数智纺织品AITEX这个品牌，除了立新纺织“织言花语”提花面料这个品牌外，还有另一个原创荟印花面料品牌，这两大品牌已深度实现了数智化。织言花语提花面料实现了3-5天的打样速度，原创荟印花一天就能出样，这两大数智化面料品牌，已全面融入集体旗下多个细分业务板块中。作为盛泽织造品牌促进会会长单位，通过系统性的设计创新为客户赋能，助力品牌在细分赛道中打出差异化优势，也为罗曼罗兰打造创新型纺织品牌集团奠定了独特的实践基础。（企业供图）（推广）